Wednesday, October 6, 2010

10月质量、生产部问题会|议vcylkah


质量工具综合技能训.练营--SPC&DOE&MSA
 

.间地点:10月21-23日 上海
费  用:3800元/人(午餐、培训费 、资料费)
参会对
.象:质量工程师、工艺工程师、设计工程师、维护工程师、生产工程师、工程试验人员、一线主管、领班、车间主管、生产主管等
组织单
.位: .....询     

.名热.线: (0755-8381 3301)、 (0755-8381  3302)

 

如果您对以下的课程感兴趣欢迎来电索取详细文档,谢谢!

*质量成本与质量改善
10月22-23日 上海

*TQM全面质量管理实务研修
10月30-31日 深圳

*SPC统计过程控制
10月30-31日 广州

*问题分析与解决
10月29-30日 广州


.程背景:
   越来越多的企业意识到:质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题,有效利用质量工具控制和检验即将出现的质量问题,这样大大降低了因质量问题造成企业的成本损失,针对经常出现的质量问题设计此课程,不同于以往质量工具培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
   SPC是应用统计技术对生产过程中的各个阶段收集的数据进行分析,并调整相关质量特性参数,从而达到改进与保证质量的目的。
  "实验设计"是一种探究在众多的过程变量 (X) 与输出或过程性能变量 (Y) 之间的因果关系的非常重要和极其有效方法。本课程是从基础的实验设计理论着手,利用经典的DOE通过筛选实验及部分析因法,从众多过程特性中找出关键的少数的因子,通过全因子法及响应曲面法,建立少数关键因子与关键输出特性的数学模型,从而通过对少数关键的因子建立合理的规范,确保得到优良的关键输出特性。
   MSA测量系统分析,本课程将从应用角度及审核角度详细讲解MSA测量系统概念,稳定性、偏倚、线性、再现性及重复性介绍,使公司相关人员:掌握测量系统变差分析的方法;通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变并,并对不合格的量具进行分析、改进、提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性;减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。


..纲:

Day 1 SPC
・History of Control Chart--控制图的历史
・Variations & Process Stability--波动和流程稳定性
・Control Chart Rules―控制图规则
・Use of Variable Chart―使用连续数据控制图
--I-MR Chart―单值移动极差图
--Xbar-R Chart―均值极差图
--Xbar-S Chart―均值标准差图
・Use of Attribute Chart―使用离散数据控制图
--NP & P Charts―不合格品数图和不合格品比例图
--C& U Charts―缺陷数图和缺陷比例图
・Statistical Background for Control Charts--控制图的统计背景
・Advanced Control Charts Introduction--高级控制图介绍
--Moving Average Chart--移动平均图
--EWMA--加权移动平均图
--CUSUM--累积和图
・Case Study―案例研究

Day 2 MSA
Measurement System Analysis Introduction--测量系统分析介绍
・Two Different Measurement System―两种不同的测量系统
・M&M Chocolate Exercise―巧克力豆试验
・Kappa Value Calculation �Kappa计算
・Basic Terms of Measurement System―测量系统的基本概念
--Bias, Linearity, Accuracy, Precision―偏椅,线性,准确度和精确度
--Repeatibilty & Reproducibility―重复性和再现性
--P/T & P/TV―精度公差比和精度总波动比
・Measuring Glass Ball Exercise―玻璃球测量练习
・Six Charts from Minitab―测量系统的六个图形分析
・Statistical Background Introduction测量系统的统计背景介绍
・Case Study案例介绍

Day 3 DOE
・Why OFAT Fail--为什么一次一个因子是失败的方法?
・Why DOE--为什么用试验设计方法
・ANOVA: Statistical Preparation―方差分析:统计准备
・DOE Introduction & 2k DOE--试验设计介绍和2水平设计
・Full & Fractional Factorials --全因子和部分因子设计
・Blocking & Center Point--区组化和中心点设计
・Case Study Paper Plane―纸飞机练习
・Response Surface Design Introduction―响应面设计介绍
・Taguchi Design Introduction―田口设计介绍
・Case Study--案例研究

.师: 朱老师

教育及资格认证:
高级咨询师、高级培训师,全国六西格玛管理委员会专家委员、曾系统参加六西格玛黑带大师培训,并获黑带大师资格证。
讲师经历与专长:
朱老师曾任普莱克斯(中国)质量安全总监、国际联合碳化物(中国)工艺工程师、公用工程经理、安全环保健康经理,亚太地区6 Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师,负责所有大中华地区工厂的持续改善活动,曾赴美国、新加坡等地接受系统的六西格玛和精益生产培训,现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监,负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养,项目指导等工作,连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6 Sigma项目,擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效,朱老师擅长的课程有:六西格玛系列课程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、现场质量问题分析与解决、精益生产、价值流分析、SMED等课程。
培训客户及风格:
朱老师曾任多家著名企业的培训师,积累了丰富的授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!曾培训过哈飞、宝钢集团、中远集团、伊利集团、溢达纺织、小天鹅、东阿阿胶、泰科、康明斯、科勒、莱卡、松下万宝等500余家知名企业。
咨询业绩及经验:
朱老师拥有19年在世界五百强企业任职的工作经验,是国内最早一批学习和从事六西格玛改善的外企经理,其从业经历包括化工、电子、汽车等多个行业,对精益生产和6西格玛具有丰富的培训、辅导和实施经验。
・在六西格玛方面,他曾先后培训了80多位黑带和160多位绿带,指导过200多个六西格玛项目,其中包括DFSS项目,并覆盖销售、服务和生产管理等多个领域。
・在精益生产方面:他曾先后参与或领导了150多个精益改善项目,培养了20多位企业内改善师。

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           ����  培 训 回 执 表 (此表复制有效)����
             
     传 真 至:07 55--8381 3302

参加 <<质*量*工*具*综*合*技*能>>

单位名称:______________________________________

^训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

费用总计:______ 元

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

^人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

^ 人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

…………
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报名热线: 0755-83 81 33 01 0755-83 81 33 02      联系人: 李 小 姐、陆  ^小 姐
参会方式:请您把培^训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到确认函,包括培^训注意事项及详细安排

 

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