时.间地点:10月21-23日 上海 费 用:3800元/人(午餐、培训费 、资料费) 参会对.象:质量工程师、工艺工程师、设计工程师、维护工程师、生产工程师、工程试验人员、一线主管、领班、车间主管、生产主管等 组织单.位: 创.驰.管.理.咨.询 报.名热.线: (0755-8381 3301)、 (0755-8381 3302) 如果您对以下的课程感兴趣欢迎来电索取详细文档,谢谢! *质量成本与质量改善 10月22-23日 上海 *TQM全面质量管理实务研修 10月30-31日 深圳 *SPC统计过程控制 10月30-31日 广州 *问题分析与解决 10月29-30日 广州 |
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课.程背景: 越来越多的企业意识到:质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题,有效利用质量工具控制和检验即将出现的质量问题,这样大大降低了因质量问题造成企业的成本损失,针对经常出现的质量问题设计此课程,不同于以往质量工具培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。 SPC是应用统计技术对生产过程中的各个阶段收集的数据进行分析,并调整相关质量特性参数,从而达到改进与保证质量的目的。 "实验设计"是一种探究在众多的过程变量 (X) 与输出或过程性能变量 (Y) 之间的因果关系的非常重要和极其有效方法。本课程是从基础的实验设计理论着手,利用经典的DOE通过筛选实验及部分析因法,从众多过程特性中找出关键的少数的因子,通过全因子法及响应曲面法,建立少数关键因子与关键输出特性的数学模型,从而通过对少数关键的因子建立合理的规范,确保得到优良的关键输出特性。 MSA测量系统分析,本课程将从应用角度及审核角度详细讲解MSA测量系统概念,稳定性、偏倚、线性、再现性及重复性介绍,使公司相关人员:掌握测量系统变差分析的方法;通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变并,并对不合格的量具进行分析、改进、提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性;减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。 |
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大..纲: |
Day 1 SPC ・History of Control Chart--控制图的历史 ・Variations & Process Stability--波动和流程稳定性 ・Control Chart Rules―控制图规则 ・Use of Variable Chart―使用连续数据控制图 --I-MR Chart―单值移动极差图 --Xbar-R Chart―均值极差图 --Xbar-S Chart―均值标准差图 ・Use of Attribute Chart―使用离散数据控制图 --NP & P Charts―不合格品数图和不合格品比例图 --C& U Charts―缺陷数图和缺陷比例图 ・Statistical Background for Control Charts--控制图的统计背景 ・Advanced Control Charts Introduction--高级控制图介绍 --Moving Average Chart--移动平均图 --EWMA--加权移动平均图 --CUSUM--累积和图 ・Case Study―案例研究 Day 2 MSA Measurement System Analysis Introduction--测量系统分析介绍 ・Two Different Measurement System―两种不同的测量系统 ・M&M Chocolate Exercise―巧克力豆试验 ・Kappa Value Calculation �Kappa计算 ・Basic Terms of Measurement System―测量系统的基本概念 --Bias, Linearity, Accuracy, Precision―偏椅,线性,准确度和精确度 --Repeatibilty & Reproducibility―重复性和再现性 --P/T & P/TV―精度公差比和精度总波动比 ・Measuring Glass Ball Exercise―玻璃球测量练习 ・Six Charts from Minitab―测量系统的六个图形分析 ・Statistical Background Introduction测量系统的统计背景介绍 ・Case Study案例介绍 Day 3 DOE ・Why OFAT Fail--为什么一次一个因子是失败的方法? ・Why DOE--为什么用试验设计方法 ・ANOVA: Statistical Preparation―方差分析:统计准备 ・DOE Introduction & 2k DOE--试验设计介绍和2水平设计 ・Full & Fractional Factorials --全因子和部分因子设计 ・Blocking & Center Point--区组化和中心点设计 ・Case Study Paper Plane―纸飞机练习 ・Response Surface Design Introduction―响应面设计介绍 ・Taguchi Design Introduction―田口设计介绍 ・Case Study--案例研究 |
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讲.师: 朱老师 |
教育及资格认证: 高级咨询师、高级培训师,全国六西格玛管理委员会专家委员、曾系统参加六西格玛黑带大师培训,并获黑带大师资格证。 讲师经历与专长: 朱老师曾任普莱克斯(中国)质量安全总监、国际联合碳化物(中国)工艺工程师、公用工程经理、安全环保健康经理,亚太地区6 Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师,负责所有大中华地区工厂的持续改善活动,曾赴美国、新加坡等地接受系统的六西格玛和精益生产培训,现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监,负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养,项目指导等工作,连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6 Sigma项目,擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效,朱老师擅长的课程有:六西格玛系列课程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、现场质量问题分析与解决、精益生产、价值流分析、SMED等课程。 培训客户及风格: 朱老师曾任多家著名企业的培训师,积累了丰富的授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!曾培训过哈飞、宝钢集团、中远集团、伊利集团、溢达纺织、小天鹅、东阿阿胶、泰科、康明斯、科勒、莱卡、松下万宝等500余家知名企业。 咨询业绩及经验: 朱老师拥有19年在世界五百强企业任职的工作经验,是国内最早一批学习和从事六西格玛改善的外企经理,其从业经历包括化工、电子、汽车等多个行业,对精益生产和6西格玛具有丰富的培训、辅导和实施经验。 ・在六西格玛方面,他曾先后培训了80多位黑带和160多位绿带,指导过200多个六西格玛项目,其中包括DFSS项目,并覆盖销售、服务和生产管理等多个领域。 ・在精益生产方面:他曾先后参与或领导了150多个精益改善项目,培养了20多位企业内改善师。 |
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���� 培 训 。 回 执 表 (此表复制有效)���� 传 真 至:07 55--8381 3302 参加 <<质*量*工*具*综*合*技*能>> 单位名称:______________________________________ 培^训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________ 移动电话:____________ 电子邮箱:__________________ 费用总计:______ 元 参 会 人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________ 参 会^人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________ 参^会 人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________ ………… ������������������������������������������ 报名热线: 0755-83 81 33 01 、 0755-83 81 33 02 联系人: 李 小 姐、陆 ^小 姐 参会方式:请您把培^训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到确认函,包括培^训注意事项及详细安排 |
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