转给你参考一下

linda1502.practicum 你好：

转给你参考一下

 

《标杆考察－丰田精益生产考察研修班》

                                        ——中国精益生产第一课

2019年3月 20-22日 <三天两晚>

一、研修背景

u当前中国制造业面临升级转型；

u利润已薄如刀锋，如何再适应多品种、小批量、短交期的现实状况？

u在工业4.0、中国制造2025、互联网+、供给侧改革等新趋势下制造业如何应对？

u走进丰田精益生产考察研修，所见即所得，引领制造变革。
 

二、研修目的

u穿越精益迷雾，掌握精益本质；

u破译丰田密码  克隆精益基因；

u启动精益变革  挖掘效益金矿。

三、研修特色     

精益样板工厂参观
在职高管分享交流
专家点评专题课程
学员企业现场诊断                                 

四、标杆企业背景

【成立时间】2004年9月1日  

【地    址】广州市南沙区

【面    积】占地面积187万m2 建筑面积44万m

广汽丰田秉承丰田数十年汽车制造之精义，引进全球最先进的生产设备和工艺，以建设"丰田全球模范工厂"为目标，将JIT应用于公司的整个生产经营过程，

实践丰田管理方式，打造以人为本的工作环境，培养能够实践丰田管理方式的人才。在生产管理上，更精心营造人与人之间的和谐氛围，用心构筑最具人性化的工厂，

充分发挥人与科技完美结合的优势，真正实现对科技的突破。

 

【研修费用】: 人民币6880元/人，费用包含：培训费、组织费、交流座谈、资料费、餐费。往返交通及住宿费自理。

【上课地点】：广州港润明悦酒店 多功能会议厅（广州市天河区黄埔大道中棠下涌东路6号。地铁5号线－科韵路站B出口百安居、

                     麦德龙后，酒店电话：020－38243888）。如需我方代订住房,请提前告知，标准双人间358元/晚（广交期间除外）。

【参会对象】： 董事长、总经理、副总、厂长、生产管理、供应链管理、仓储管理、物流管理、采购管理、 等生产制造管理相关职位

【培训证书】：课程结束后颁发学习证书。

【联系方式】：

联系人手 机：15873601896微信同号（高老师）  电话：021-51602030

邮箱：px.gaofang@foxmail.com            QQ:511798337

【 温馨提示】：1.本次研修只接受课前银行转账，不接受现场现金交费;

   2.如因标杆企业原因限制参观，以临时通知安排为准;

【 备      注】 ：转账时，请备注企业名称，感谢配合！

 

时 间		学 习 内 容
3.20	上午	第一部分：专家授课、精益导入（蒋老师）（3小时） Æ精益的基本定义； Æ精益的两大支柱； Æ从两种截然不同的、面对问题的思维方式说起； Æ七大浪费产生的根源及本质； Æ浪费的识别与正确方法； Æ价值流程图的真正价值；
	下午	第二部分： 标杆企业现场参观考察 1、 考察丰田周边供应链布局（首次实现丰田全球物流梦想之地） 看点：广汽丰田汲取了丰田在供应链运作中世界各工厂的经验，建成物流几近完美的工厂，2004 年建厂之初，就与周边13家核心供应商联动共同建构绿色产业链、价值最大化供应链。成为丰田全球物流系统的样版。（现场解读广汽丰田供应链体系布局之道）   2、参观精益样版工厂－丰田工厂 （丰田21世纪海外模范工厂） 看点：◆以人为本的工作环境,三位一体的品质体系； ◆Kanban(看板)在销售→生产→采购整个流程中的运用； ◆完全平准化混流的拉动式高柔性生产线； ◆世界顶尖的目视化管理； ◆先进的SPS(单台供件)物流模式。
	晚上	第三部分：丰田在职高管深度分享交流。（中国独家）（3-4小时） u学员丰田参观心得分享。 u丰田的现状及最新动态 u日本文化及日本人特征总结 u丰田独特的企业文化：TOYOTA WAY（丰田之道） u智慧与改善、尊重  u可怕的丰田源于统一的思想：丰田一体化案例分享 （内部资料，不准拍摄、不给课件） （震憾了每个学员） u深度对话交流（可能涉及丰田内部机密，不准拍摄、不准录音、不能传播）
3.21	全天	第四部分：专家授课：精益的精髓（蒋老师）（6小时） 一、如何剔除无价值的：浪费根源分析与对策 Æ浪费根源的清除策略：合并； Æ浪费根源的清除策略：协同； Æ前四大浪费清除策略的应用与总结； Æ后三大浪费清除策略的展开与总结； 二、如何做好（放大）有价值的：因果缺陷分析与对策 Æ真正的5S； Æ丰田工作方法、解决问题的思路； Æ建立方针目标系统=建立价值判断系统… Æ精益供应链的成功典范：精速实简的日本供应链；   三、精益实施方法与变革障碍清除 Æ精益实施的主框架； Æ运营系统的维持与持续改善； Æ实践精益的基本要件； Æ为改善创造环境与条件； 四、释疑与总结
	晚上	第五部分：专家授课：精益案例及套路-如何开启精益之路（谢老师）（2-3小时） Æ认知现状：传统企业与精益企业      Æ寻找标杆：世界级企业的模型 Æ掌握套路：精益推进路线图            Æ识别误区：项目推进常见误区 Æ克服障碍：我们如何避免失败         Æ快速行动：五天工作坊 Æ第三天诊断流程及作业布置； Æ学员企业案例分析； （学员可以提前准备企业问题（以文字、图片、视频），老师现场解决）
3.22	全天	第六部分：学员企业现场实践诊断 A.方案－学员企业现场诊断:（无需费用，学员企业提前申请） 1.集体坐大巴去学员企业；       2.学员企业整体介绍； 3.老师讲解诊断流程并分工；      4.参观企业现场，了解相关情况； 5.学员讨论交流、改善发表；      6.老师总结陈述，并做出诊断意见及结果。 B. 方案－案例深度交流(学员企业准备不充分时):   1、个案汇集与描述；     2、深度交流与研讨。